2025-07-16
В настоящее время люди уделяют все больше внимания чистому воздуху, энергосбережению, защите окружающей среды и чистоте питьевой воды, где фильтрующие материалы играют очень важную роль. Фильтрация газа или жидкости, фильтровальные мешки или фильтрующие элементы, спанбонд или мокрые нетканые материалы, углеродное волокно или стекловолокно - какой бы вариант ни выбрал производитель, все будет верно, поскольку фильтрующие материалы имеют широкий спектр применения, и все виды методов производства нетканых материалов могут быть использованы без ограничений в выборе сырья. Они стали безопасным продуктом, который потребители готовы покупать, принося хорошую прибыль и стимулируя технологические инновации в фильтровальной отрасли.
Кроме того, использование тонких волокон, нанотехнологий для электретных волокон и т.д. стало направлением развития в фильтрационной отрасли, что расширило область применения нетканых материалов. Г-н Анжелика, менеджер по глобальному развитию бизнеса компании Hollingsworth & Vose (США), заявил: «Зеленая экология и глобальное устойчивое развитие привели к разработке и использованию энергосберегающих продуктов, прямо или косвенно мотивируя людей искать чистые, более энергоэффективные и долговечные фильтрующие материалы как отраслевое решение».
Данные ассоциации нетканых материалов INDA показывают, что даже во время экономического кризиса рынок нетканых фильтров продолжает расти с устойчивым увеличением в сферах воздушной фильтрации, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. В области жидкостной фильтрации продажи на рынках питьевой воды, напитков и даже фильтрации крови также увеличиваются. Основная причина в том, что потребители уделяют больше внимания качеству питьевой воды и чистому воздуху, чем экономическому кризису, что свидетельствует об отсутствии спада на рынке фильтрующих материалов. Даже в самые трудные времена потребители будут покупать фильтрующие материалы, но могут выбрать более длительные интервалы замены, чтобы пережить трудности.
Исследование новых рынков
Компания Precision Custom Coating (PCC) недавно вышла на рынок фильтрующих материалов, сосредоточившись на разработке промышленных фильтровальных материалов. Поскольку техническая экспертиза компании лежит в области промышленных и тканевых покрытий, она ориентируется на разработку гофрированных фильтров из сетки, предназначенных для промышленного, коммерческого и розничного рынков. Г-н Дэвид, менеджер по продажам компании, сказал: «PCC потребовалось 18 месяцев для выхода на рынок фильтрующих материалов. Весь процесс был довольно сложным, но конечный продукт получил признание рынка, что свидетельствует о том, что наши продукты сопоставимы по характеристикам с аналогами на рынке, а кое в чем даже превосходят их. Ключевым является не только способность компании, но и возможность поддерживать долгосрочную стабильность качества продукции. Нам это удалось».
Компания DuPont также расширяет свое присутствие на рынке фильтрующих материалов. Номекс KD — это уникальный нетканый фильтрующий материал, разработанный из волокон Номекс и Кевлар, используемый в высокотемпературных областях фильтрации, таких как производство асфальта и охладители цементного клинкера. Г-жа Кэти, менеджер по связям с общественностью компании, отметила: «У DuPont есть специальная команда разработчиков и предприятия, работающие в различных условиях, чтобы совместно создавать высокотемпературные фильтрующие материалы и обеспечивать их высокопроизводительными качественными материалами для защиты людей и окружающей среды».
Говоря о развитии бизнеса фильтрующих материалов DuPont, г-жа Кэти добавила: «Компания сделала специальную фильтрацию фокусом исследований и разработок. Опираясь на успешный опыт DuPont в различных технических областях и уникальные функциональные материалы, мы предоставляем высокодоходную защиту для жизненной среды».
Выход на мировой уровень
В то время как Азия реализует масштабные инфраструктурные проекты, спрос на фильтры также растет. Поэтому производители нетканых материалов ориентируются на фильтрационный рынок, постоянно увеличивая инвестиции и расширяя производство. За последний год такие компании, как H&V, Ahlstrom, Freudenberg и британская Andrew, инвестировали в Восточные регионы, исследуя новые рынки и удовлетворяя потребности существующих клиентов.
H&V уже много лет работает в фильтрационной отрасли и постоянно ищет возможности для расширения глобального бизнеса. В последние годы компания осуществила ряд инвестиций, включая новую производственную линию в Сучжоу (Китай), новый совместный проект в Индии, увеличение производственных мощностей британского стекловолокна и новую линию спанбонда в Европе. Эти инвестиции не только локализовали большую часть продукции компании, но и расширили ассортимент производимых товаров.
В июне этого года H&V и индийская группа Nath создали совместное предприятие по производству фильтрующих материалов для двигателей и некоторых систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, чтобы удовлетворить местный спрос на высококачественные фильтрующие продукты в Индии. Одновременно компания запустила новую линию по производству фильтровальной бумаги в Азии, продукция которой в основном используется в двигателях и промышленной фильтрации.
Ahlstrom также расширила свое присутствие на азиатском рынке фильтрации. В последние месяцы компания изменила фокус, продав свою линию по производству пылевых фильтров в Уси (Китай) компании Andrew в рамках глобального вывода этого бизнеса. Ahlstrom сохранила бизнес своего завода в Биньчжоу. В сентябре 2010 года, как важная стратегия выхода в Азию, компания приобрела ООО Шаньдун Пурифёрт Пейпер, дочернюю предприятие группы Prick, что укрепило лидирующие позиции Ahlstrom в глобальном фильтрационном бизнесе. Представитель компании г-жа Ноора заявила: «На данный момент бизнес завода Ahlstrom в Биньчжоу развивается успешно. Наше присутствие в Азии позволит лучше обслуживать глобальных клиентов через локальные филиалы. Это также поможет расширить долю рынка в Азии и заложить основу для будущего развития в регионе».
Andrews также быстро расширяется. Китайский Фетр — это собирательное название для фильтрационного бизнеса компании в Китае. Хотя многие компании присоединились к фильтрационной отрасли в последние годы, что привело к жесткой конкуренции, бизнес Andrews продолжает расти на 10-15% в год. Помимо пылевой фильтрации, компания надеется выйти на рынок жидкостной фильтрации с помощью своей производственной линии в Уси. Также Andrews планирует добавить несколько иглопробивных линий на свой завод в Уси, чтобы расширить производственные мощности в Китае. Кроме того, компания строит завод в Индии. Хотя изначально завод не предназначен для производства нетканых материалов, в будущем он будет заниматься распределением рулонов и производством продукции, а в конечном итоге увеличит мощности по выпуску иглопробивных нетканых материалов.
Повышение качества
Помимо географического расширения, постоянная разработка новых продуктов является ключом к успеху для большинства производителей фильтрующих материалов. Американская компания Lydall Performance Material специализируется на разработке и исследованиях новых продуктов в соответствии с рыночным спросом, особенно в областях электростанций, коммерческой и промышленной фильтрации, поэтому продажи продолжают устойчиво расти.
Arioso — это композитный материал для воздушной фильтрации, успешно разработанный компанией на основе микропористых мембран. Он используется в высокоэффективных фильтрах для дыма, удаляя мелкую пыль из дымовых газов, воздух, образующийся при лазерной/плазменной резке и сварке. Фильтры с Arioso предназначены для удаления особенно мелких частиц, чтобы поддерживать чистоту воздуха в тяжелых рабочих условиях.
H&V непрерывно осуществляет технологические инновации. С момента запуска NanoWeb с уникальной микропористой структурой компания работает над улучшением качества продукции и производством фильтрующих материалов с меньшей толщиной волокна и более узким распределением диаметров. Г-жа Мейман отметила: «Современные фильтрующие продукты должны обладать лучшими характеристиками, чтобы соответствовать фильтрующим элементам с функцией самоочистки, одновременно повышая способность удерживать пыль, особенно легкие частицы, такие как сажа».
Среди других новых продуктов, разработанных компанией, — материалы для гидравлических и топливных фильтров Inviscant, используемые для регулирования и улучшения производительности топливного и гидравлического оборудования. Capaceon — это высокоэффективный фильтрующий материал с таким же весом, но значительно увеличенной пылеудерживающей способностью. Это позволяет производителям оптимизировать фильтры, уменьшая количество материала в компактных фильтрах. По сравнению со своим прототипом Technostat (электретный фильтрующий материал), Technostat Plus создает меньшее падение давления при фильтрации и теперь широко применяется в масках, медицинских фильтрах, системах отопления, вентиляции и кондиционирования.
Кроме того, компания активно продвигает материалы для топливных, смазочных и воздушных фильтров. Эти материалы, являясь ключевыми компонентами фильтров двигателей, полностью соответствуют стандартам по выбросам и экономии топлива. Г-жа Мейман продолжила: «Многие из наших продуктов охватывают широкий спектр технологий. Компания давно сотрудничает с конечными потребителями, разрабатывая решения для работы с некачественным топливом, биотопливом, компактными фильтрами, строгими требованиями к выбросам и нормами энергосбережения, чтобы справляться с усиливающимися глобальными вызовами».
Тем временем Ahlstrom увеличила производственные мощности в Лувейре (Бразилия), чтобы укрепить свои глобальные лидерские позиции в транспортных фильтрующих материалах. Кроме того, компания продолжает расширяться в сферах водяной фильтрации, фильтров для газовых турбин и высокоэффективной воздушной фильтрации, а также удовлетворяет растущий спрос на фильтрующие материалы в науках о жизни. Г-н Блази пояснил: «Наши исследования и разработки продуктов ориентированы на рынок. Поскольку требования рынка к фильтрующим материалам постоянно меняются, мы вынуждены искать все более совершенные продукты, предлагая клиентам лучшие технические решения».
По мере уменьшения диаметра волокна эффективность фильтрации возрастает. Поэтому применение нанотехнологий в фильтрующих материалах стало трендом развития. Еще одним направлением является использование активированного угля в водяной фильтрации — это ключевая технология продуктов Ahlstrom Disruptor. Этот высокопроизводительный мокрый фильтрующий материал сопоставим с UF и MF мембранами по удерживающей способности и эффективности фильтрации. Он может уменьшить или даже устранить различные загрязнители в воде, такие как вирусы, бактерии, хлор, йод, железо, свинец, олово, медь и другие. Материал широко применяется в производстве напитков, фармацевтической воде, точках входа и фильтрующих элементах.
Многие эксперты считают, что многие продукты, которые не получили широкого распространения на других рынках, стали необходимостью в фильтрационной отрасли. Американская компания Cerex Advanced Fabrics разработала тонкую нейлоновую спанбонд-сетку в качестве опорного слоя для фильтрующих материалов. Г-н Джон Хэнкок, вице-президент по продажам компании, заявил: «Движущей силой развития фильтрационного рынка является химическая промышленность, поскольку использование различных добавок может повредить фильтр. Поэтому мы работаем над созданием долговечных продуктов, способных выдерживать высокие температуры. Одновременно компания стремится к диверсификации продукции, чтобы предложить клиентам больше вариантов и побеждать в жесткой конкуренции».
Г-н Риман из PCC (США) отметил: «Сейчас рынок фильтрующих материалов ориентирован на продажи под заказ. Компании как никогда стремятся выделиться в условиях жесткой конкуренции, поскольку большинство производимой продукции стандартно, и сложно соперничать. Ключ к успеху — в том, как предоставить клиентам продукты и послепродажное обслуживание». Хотя PCC уже имеет определенную долю на рынке воздушной фильтрации, компания давно планирует выйти на рынок жидкостной фильтрации. Г-н Риман добавил: «Мы продолжим искать превосходные продукты компании, ориентируясь не только на конкуренцию, но и на конечные потребности клиентов, и усердно работать над этим».
Отслеживание рыночных изменений
Согласно исследованию американского института BCC, рынок нетканых фильтрующих материалов в ближайшие пять лет будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 7% — с 2,5 млрд долларов в 2010 году до 3,5 млрд долларов в 2015 году. Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком с самым высоким CAGR, достигнув 9,5% к 2015 году — с 923 млн долларов в 2010 году (около 37% доли рынка) до 1,5 млрд долларов в 2015 году.
Для некоторых фильтрующих материалов и рынков разделения и фильтрации европейский и североамериканский рынки относительно зрелые, а конкуренция высока. В ближайшие пять лет CAGR в Европе составит 5,2%, а на североамериканском рынке — 5,4%.
Данные BCC отражают общее состояние нетканых фильтрующих материалов в производственных технологиях, коммерческом применении и глобальных рынках. Нетканые материалы, используемые в фильтрах, включают воздушную, мокрую, спанбонд, спанлейс и перфорированную пленку. Поскольку конечное назначение нетканых фильтрующих материалов — контроль загрязнений и жидкостная фильтрация, строгий контроль их качества крайне важен.
Ключевые процессы фильтрации включают очистку воды, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, а также пищевую переработку. По мере роста осведомленности потребителей о безопасности пищевых продуктов, чистоте воды и качестве воздуха, а также их влиянии на личную безопасность, производственные технологии фильтрующих материалов будут постоянно совершенствоваться.
В итоге, если производитель намерен выжить и развиваться в условиях жесткой конкуренции, он должен следить за развитием рынка фильтрующих материалов и своевременно корректировать закупку сырья и режим производства. Это же касается акционеров компаний. С учетом условий эксплуатации пользователи фильтрующих материалов должны более тщательно отслеживать изменения в исходных материалах и принимать эффективные решения для производства высококачественных фильтров с минимальной себестоимостью.