
Когда слышишь ?Китай цифровая печать на нетканом материале?, первое, что приходит в голову многим заказчикам — это дешевые рекламные сумки с размытыми логотипами. Уверен, сталкивались. Корень проблемы часто не в самой технологии, а в подходе: пытаются печатать на чем попало, экономят на препрессе и чернилах, а потом удивляются результату. На самом деле, это сложный симбиоз материала, чернил и управляющей электроники, где каждое звено критично.
Основное заблуждение — ставить знак равенства между печатью по бумаге и по нетканому полотну. Структура волокон, впитываемость, поверхностное натяжение — все иное. Если для бумаги параметры печати часто ?из коробки?, то здесь каждый рулон, даже в рамках одной партии, может потребовать калибровки. Особенно это касается спанбонда из полипропилена — он же самый ходовой для упаковки и промо. Приходилось видеть, как люди берут софт для сублимации и пытаются адаптировать его под сольвентные чернила для нетканых материалов — в лучшем случае получается бледно и нестойко.
Здесь важен выбор основы. Например, у ООО Чжэцзян Фалайфу Нетканые Материалы в ассортименте есть полотна разной плотности и с разной финишной обработкой поверхности. Для цифровой печати критична однородность поверхности. Неоднородность ведет к ?пятнистости? заливок. Их материал, который идет под маркировкой для медсегмента, как раз имеет очень стабильные характеристики, что снижает брак на старте. Но и это не панацея — все равно нужна пробная печать.
Лично настраивал печать на их образцах плотностью от 50 до 120 г/м2. Разница в профилях колор-менеджмента ощутимая. На более плотных и гладких вариантах цветопередача насыщеннее, чернила не растекаются. Но и цена, конечно, другая. Часто приходится объяснять клиенту, что экономия на материале ударит по качеству изображения и, в итоге, по восприятию бренда.
Сольвент, экосольвент, УФ-отверждаемые, водные — выбор огромен. Для наружных изделий из нетканых материалов, например, для рекламных баннеров или садового агротекстиля, до сих пор часто используют сольвент. Стойкость к атмосферным явлениям проверена. Но тут есть нюанс с адгезией к полипропиленовым волокнам. Просто так чернила могут скатываться или, наоборот, уходить слишком глубоко, делая картинку тусклой.
Мы проводили тесты с УФ-чернилами на жестких нетканых основах. Идея была в том, чтобы получить глянцевый, стойкий к истиранию слой. Получилось, но не со всеми материалами. Некоторые виды полотен под воздействием УФ-лампы давали небольшую деформацию — термоусадку. Пришлось корректировать режим сушки и мощность ламп. Это к вопросу о ?готовых решениях? — их нет. Каждый проект — это подбор параметров заново.
Печатающие головки — отдельная история. Полиграфисты, привыкшие к бумаге, часто ?гонят? на высоких скоростях. Для нетканых материалов с их неидеальной плоскостью это чревато пропусками или, что хуже, задеванием головкой за поверхность. Особенно на широкоформатных плоттерах. Рекомендованная скорость часто ниже паспортной для оборудования. Лучше медленнее, но без последующих рекламаций.
Присылают файл в RGB, с градиентами и мелкими шрифтами. Для цифровой печати на нетканом материале это путь в никуда. Конвертация в CMYK — обязательный, но не достаточный этап. Из-за впитывания чернил материалом цвета ?проседают?, особенно синий и черный. Приходится вручную усиливать насыщенность в профиле, иначе синий превратится в бледно-голубой.
Еще один бич — белые области. Если материал белый, то проблем меньше. Но если основа цветная (допустим, зеленый агротекстиль), то без белой подложки не обойтись. А это дополнительный проход, увеличение расхода чернил и рисков mis-registration (смещения). Некоторые современные машины имеют станцию white ink, но ее использование удорожает процесс. Часто проще сразу договориться о белой основе, если дизайн того требует.
Работая с такими поставщиками, как Falaifu.ru, важно запрашивать не просто техкарты, а цветовые профили (ICC-профили) для конкретных комбинаций ?материал + чернила?. Их техотдел, кстати, такие вещи предоставляет по запросу, что серьезно экономит время на производстве. Их профиль для плотного спанбонда под сольвентные чернила показал себя очень стабильно в нескольких наших проектах по промо-продукции.
Был заказ на печать сложного растительного орнамента для упаковки подарочной линии от косметического бренда. Материал — белый спанбонд от Фалайфу, 80 г/м2. Дизайн был в пастельных тонах с тонкими линиями. Первая же проба показала, что желтый и розовый ?проваливаются?, рисунок теряет изящество. Стандартное увеличение насыщенности не помогало — терялась нежность оттенков. Решение нашли в комбинации: слегка уменьшили скорость печати и использовали более вязкую партию чернил той же марки. Цвет ?лег? как надо. Но на эту доводку ушло два дня.
А был и провальный случай. Пытались сделать ограниченную серию сумок с фотопечатью на нетканом материале с добавлением хлопка (более экологичный вариант). Материал был от другого поставщика, менее однородный. Чернила вели себя непредсказуемо, давали разную насыщенность на одном полотне. Серию пришлось списать, клиенту — объяснять и делать перезаказ уже на проверенном сырье. С тех пор принцип ?сначала протестируй на твоем конкретном материале? стал железным.
Именно поэтому в описании компании Чжэцзян Фалайфу делается акцент на патентах и профессиональной команде. Это не просто слова для сайта. Стабильность параметров их полотен, которую они обеспечивают за счет собственного интеллектуального производства и контроля на 7 линиях, — это прямая экономия времени и средств для того, кто печатает. Меньше мороки с калибровкой, меньше брака.
Тренд — это индивидуализация и короткие тиражи. Цифровая печать здесь вне конкуренции. Вижу рост запросов на печать по нетканым материалам для экологичных упаковок премиум-сегмента и для технического дизайна (например, уникальная маркировка промышленного нетканого полотна).
Совет тем, кто только начинает работать с темой Китай цифровая печать на нетканом материале: не гонитесь за дешевизной материала ?на пробу?. Возьмите образцы у проверенных производителей, того же ООО Чжэцзян Фалайфу. Протестируйте на них свои режимы печати, сделайте выкрасы на светостойкость и истирание. Соберите свою базу данных. Это окупится.
И еще. Всегда учитывайте конечное применение. Сумка для покупок и геотекстиль для дренажа — это разные миры по требованиям к стойкости изображения. Для медицинской упаковки, где нетканые материалы часто используются, критична не только стойкость, но и химическая инертность чернил после печати. Здесь без сертификатов и тестов от поставщика материала и чернил — никуда.
В итоге, успех в этом деле — не в покупке самого дорогого принтера, а в понимании цепочки: материал -> подготовка -> чернила -> настройка -> постобработка. И в наличии надежного партнера по материалам, который обеспечивает стабильность входных параметров. Без этого любая цифровая печать превращается в лотерею с красивым названием.