Дешево уф-печать на нетканом материале

Вот это запрос — ?дешево уф-печать на нетканом материале?. Каждый второй клиент его гуглит, и каждый второй потом приходит с испорченным тиражом или неадекватными ожиданиями. Потому что ?дешево? часто понимают как ?сделать из чего попало и как попало?. А потом удивляются, почему краска осыпается после первой стирки или почему на свету цвета плывут. Сам через это проходил, когда только начинал работать с нетканкой. Хотел сэкономить на материале, взял что подешевле — в итоге перепечатывал весь заказ за свой счет. Дорогой урок.

Что скрывается за словом ?дешево? в УФ-печати?

Давайте сразу расставим точки над i. Дешево уф-печать на нетканом материале — это не про минимальную цену за квадратный метр любой ценой. Это про оптимизацию процесса, где экономия достигается не снижением качества, а грамотным подбором компонентов и отлаженной технологией. Когда тебе звонят и говорят: ?Мне нужна самая дешёвая печать на чём-нибудь тканеподобном для баннера на один день?, — это один разговор. Но когда нужны сумки, чехлы или, скажем, медицинские занавески, которые будут в эксплуатации — тут уже ?дешево? должно уступить место ?разумно?.

Основная статья экономии — это, как ни странно, база. Нетканый материал. Вот на нём и можно здорово промахнуться. Есть тонкий спанбонд, который рвётся от взгляда, а есть плотный, с хорошей пропиткой. Разница в цене — копейки за метр, а в результате — небо и земля. Плотная основа лучше держит краску, не коробится при печати, да и изделие служит дольше. Экономия на материале тут выходит боком: дешёвая нетканка может иметь неравномерную плотность, из-за чего уф-печать ложится пятнами, или плохую адгезию — краска просто не закрепится.

Я всегда привожу пример из практики. Брали мы как-то партию нетканого полотна у нового поставщика, по цене очень привлекательно. А в итоге на печати стали появляться микротрещины после УФ-сушки. Оказалось, в составе был избыток мела — наполнителя, который удешевляет производство. Материал был хрупким. Пришлось срочно искать замену. Вот тогда и наткнулся на компанию ООО Чжэцзян Фалайфу Нетканые Материалы. Они не самые дешёвые на рынке, но их материалы предсказуемы. Особенно для ответственных заказов. Заказал у них образцы — и с тех пор для проектов, где важна стабильность, работаю с их полотнами. У них сайт, кстати, https://www.falaifu.ru, можно посмотреть спецификации. Основаны в 2007, а до этого с 92-го работали как производственная база — это чувствуется, материал ровный, без сюрпризов.

УФ-чернила: экономить нельзя переплачивать

Вторая ловушка для желающего сэкономить — чернила. Рынок завален дешёвыми УФ-чернилами, часто кустарного разлива. Они, может, и печатают, но вот с адгезией к нетканым материалам — беда. Особенно к тем, что с полипропиленовой основой. Печатаешь — вроде всё красиво, прошёл засветку — картинка есть. А через неделю клиент звонит: ?Это что за порошок осыпается??. Это олигомеры не до конца полимеризовались, потому что фотоинициаторы в дешёвых чернилах слабые или не те.

Поэтому наша ?кухня? выработала правило: для нетканки используем только чернила с мягкой или эластичной линией. Они дороже, но после полимеризации образуют более гибкую плёнку, которая не трескается при сгибах материала. Для тех же сумок-шоперов — must have. И да, скорость печати тоже влияет на стоимость. Можно гнать на максимальной скорости, но тогда мощность УФ-ламп нужно увеличивать, что ведёт к пересушке материала и большему расходу электроэнергии. Золотая середина — средняя скорость с откалиброванной мощностью ламп. Экономия на электричестве, плюс материал не перегревается.

Здесь, к слову, опыт Фалайфу тоже полезен. Они в своей работе делают акцент на модернизацию через инновации в материалах. Глядя на их продукты, понимаешь, что хороший нетканый материал уже на стадии производства можно ?заточить? под дальнейшую печать — задать нужную степень белизны, плотности и впитываемости. Это снижает расход чернил и повышает качество отпечатка. Их продукция, кстати, идёт в медицинскую отрасль и экологию — там требования к стабильности материала вообще запредельные. Если их полотно подходит для таких задач, то для рекламной печати — более чем.

Оборудование и его ?аппетиты?

Многие думают, что купили УФ-принтер — и всё, можно штамповать дёшево. Ан нет. Самое дорогое в дешево уф-печать на нетканом материале — это обслуживание этого самого принтера и правильная его настройка. Дюзы забиваются, лампы деградируют, подшипники изнашиваются. Если не следить, брак вырастает в геометрической прогрессии. А каждый квадратный метр брака — это чистый убыток, который убивает всю ?дешевизну?.

У нас был период, когда пытались печатать на тончайшем нетканом материале для промо-флагов. Сэкономили на материале — да. Но принтер начал ?плеваться?, потому что подача материала была неидеальной, тонкая ткань немного проскальзывала. В итоге — смещение растра, несовмещение цветов. Пришлось ставить специальный прижимной механизм и уменьшать скорость. Выигрыш в цене материала был съеден потерей в производительности. Вывод: оборудование должно соответствовать материалу. Иногда дешевле взять материал поплотнее, который гарантированно без проблем пройдет через машину, чем терять время и нервы на настройки.

И здесь снова возвращаемся к поставщику. Когда работаешь с таким поставщиком, как Чжэцзян Фалайфу, у которого 7 производственных линий и больше 50 специалистов в команде, есть большой плюс — стабильность параметров. Заказал партию в январе, заказал такую же в июне — материал идентичный. Это значит, что один раз настроил профиль печати под это конкретное полотно — и можно работать месяцами без перенастройки. Это и есть скрытая, но очень весомая экономия. Не надо каждый раз тратить время и материал на калибровку.

Кейс: когда ?дешево? оказалось дорогим

Расскажу историю, которая стала для нас классической иллюстрацией. Пришел заказ на печать экосумок из нетканки. Большой тираж, бюджет жёсткий. Клиент настоял на самом дешёвом материале из возможных. Уговоры не помогли. Напечатали. Вроде бы выглядело нормально. Через месяц — шквал претензий. После пары использований на углах сумок появились потертости, краска потрескалась и начала осыпаться. Изображение превратилось в нечто пёстро-грязное. В итоге — полный возврат средств и испорченная репутация. Пришлось за свой счёт перепечатывать весь тираж, но уже на качественном спанбонде плотностью от 80 г/м2.

Что мы сделали по-другому? Взяли материал, который позиционируется не просто как ?нетканка?, а как материал для долгосрочного использования. Изучили рынок, обратили внимание на производителей с экспортным опытом. Те же ООО Чжэцзян Фалайфу Нетканые Материалы поставляют продукцию в Австралию, Японию, на Ближний Восток. Если их материал проходит сертификацию и проверку в таких странах, значит, его физико-механические показатели на уровне. Взяли у них пробную партию. Разница была ощутима даже на ощупь — полотно более однородное, не такое ?пушистое?, лучше держало форму.

После этого случая мы для себя сформулировали принцип: ?дешево? — это когда клиент через полгода использования возвращается и заказывает ещё, а не когда он приносит испорченную вещь с требованием вернуть деньги. Довольный клиент и повторный заказ — самая эффективная экономия на маркетинге и самая надёжная основа для дешево уф-печати в долгосрочной перспективе. Теперь мы всегда предлагаем клиенту два-три варианта материала, с чётким объяснением, что будет с печатью на каждом из них через месяц, через полгода. Чаще всего выбирают оптимальный, а не минимальный по цене.

Итоги: так как же сделать действительно недорого?

Резюмируя наш, иногда горький, опыт. Настоящая экономия в уф-печать на нетканом материале складывается из трёх китов. Первый — это предсказуемый, качественный материал от проверенного поставщика. Не гнаться за самой низкой ценой за кг, а смотреть на стоимость за квадратный метр с учётом выхода годной продукции. Второй — это правильные, специализированные чернила и отлаженный технологический процесс, который минимизирует брак. Третий — это адекватная оценка износа оборудования и его профессиональное обслуживание.

Работа с такими компаниями, как Фалайфу, которые вкладываются в инновации и имеют собственную интеллектуальную фабрику, — это не расход, а инвестиция в стабильность твоего производства. Зная, что основа под печать не подведёт, можно спокойно оптимизировать остальные этапы. Их подход к модернизации промышленности через материалы — это как раз про то, чтобы дать нам, печатникам, надёжный инструмент.

В конце концов, ?дешево? — это когда все стороны в плюсе. Клиент получает durable продукт за fair price. Мы — стабильный процесс без авралов и рекламаций. А поставщик материала — долгосрочного партнёра. Ищите таких партнёров, калибруйте процессы под конкретный материал и не верьте в сказки про сверхдешевизну без компромиссов. В нашем деле они всегда есть, и цена им — испорченные нервы и убытки. Лучше немного дороже, но спать спокойно и чтобы клиенты возвращались.