
Вот это запрос, который я вижу постоянно — ?дешево нетканый материал в бобинах для нарезки?. Сразу хочется сказать: ребята, осторожнее. Дешевизна в нашем деле редко бывает безусловной. Часто за ней скрывается либо тонкий калибр, который в намотке выглядит объемно, а по метражу — обман, либо сырье сомнительного происхождения, которое потом клиенту аукнется — полотно рвется на резалке, пылит, дает усадку. Многие, особенно начинающие закупщики, гонятся за низкой ценой за килограмм или за бобину, а потом несут убытки на остановках оборудования из-за обрывов. Я сам на этом в начале пути попадался.
Здесь нужно разбирать по слоям. Во-первых, сам нетканый материал. Если речь идет о спанбонде или мельтблауне, то ?дешево? часто означает высокую долю вторичного сырья или так называемого ?регранулята?. Получается материал с нестабильной плотностью, который может ?вести? при нарезке — края неровные. Во-вторых, бобина. Казалось бы, мелочь. Но дешевая картонная гильза может раздавиться при транспортировке или на самом станке для нарезки, особенно если речь о тяжелых рулонах по 300-400 метров. Бывало, получали партию, где каждый третий рулон имел вмятину на гильзе — и это сразу проблемы с центровкой на размоточном валу.
И третий момент — намотка. Дешевая намотка часто бывает неравномерной, с так называемыми ?горбами? и ?провалами?. Когда такой рулон стоит на станке для поперечной нарезки салфеток или продольной нарезки на узкие рулоны, натяжение полотна скачет. Это ведет либо к браку нарезки, либо к частым обрывам. Экономия в 5-10 копеек за килограмм тут же съедается простоем и перерасходом материала.
Поэтому, когда ко мне приходят с запросом на дешево нетканый материал в бобинах, я всегда задаю уточняющие вопросы: для какого именно типа нарезки (салфетки, гигиеническая продукция, технические отрезки), какая ширина полотна критична, и главное — какие допуски по прочности на разрыв и равномерности плотности. Без этого разговора любая цена — просто цифра.
Приведу случай из прошлого года. Один наш клиент, производитель влажных салфеток, решил снизить себестоимость и нашел поставщика, который предлагал спанбонд в бобинах на 20% дешевле рыночной. Материал визуально был неплох, но при тестовой нарезке на высокоскоростном станке начались проблемы. Полотно, особенно на стыке рулонов (стыковка была, о чем изначально умолчали), постоянно рвалось. Каждый обрыв — остановка линии на 10-15 минут, переналадка, пуск. За неделю они потеряли в производительности больше, чем сэкономили на всей партии материала.
После этого они вернулись к нам, в ООО Чжэцзян Фалайфу Нетканые Материалы, с просьбой помочь решить проблему. Мы проанализировали их процесс нарезки: оказалось, для их конкретного станка с высокой инерцией нужен материал с повышенной продольной прочностью и минимальной эластичностью. Стандартный вариант не подходил. Мы сделали пробную партию на одной из наших семи линий с adjusted рецептурой сырья — чуть больше первичного полипропилена, особая вытяжка нити. В итоге, цена за килограмм вышла выше, чем у того ?дешевого? поставщика, но общая стоимость владения (с учетом отсутствия простоев и брака) снизилась на 15%. Клиент теперь это четко понимает.
Сайт нашей компании, https://www.falaifu.ru, мы не просто так наполняем техническими данными и описанием патентов. Для специалиста, который ищет нетканый материал в бобинах для нарезки, важно видеть, что поставщик в принципе понимает глубину процесса. Наше описание миссии ?модернизация промышленности через инновации в материалах? — это не пустые слова. Это, например, про то, что мы можем предложить антистатическую пропитку для материала, который будет резаться в ?чистых? помещениях, или специальные добавки для повышенной влагостойкости, если речь о нарезке для сельхозполотен.
Итак, на что смотреть, чтобы не купить кота в мешке? Первое — равномерность поверхностной плотности (г/м2). Ее колебания даже на 5-7% по длине рулона приводят к тому, что нарезанные салфетки будут разного веса в пачке — это брак. Второе — прочность на разрыв, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. Для продольной нарезки на ленты критична поперечная прочность, и наоборот. Третье — качество кромки. Если кромка ?рваная? или осыпается, при размотке на высокой скорости эта бахрома наматывается на валы, опять стоп.
Часто дешевые материалы грешат высоким содержанием летучих веществ или олигомеров. Это когда при работе цеха стоит характерный ?пластиковый? запах. Это не только вопрос экологии труда, но и показатель низкокачественного сырья, которое может хуже склеиваться или печататься в дальнейших переделах.
Именно поэтому на нашей интеллектуальной фабрике в Луню контроль качества идет на всех этапах — от сырья до намотки готовой бобины. Более 50 специалистов — это не просто рабочие, это технологи и операторы, которые знают, как настроить линию под конкретные параметры материала для нарезки. 23 ключевых патента — это часто как раз про стабильность этих параметров от партии к партии.
Еще один нюанс, о котором часто забывают. Когда ищешь дешево нетканый материал, цена FOB на заводе в Китае может быть очень привлекательной. Но потом добавляется морской фрахт, таможня, наземная логистика по России. И если материал намотан на хлипкие гильзы, он может приехать с деформациями. Мы, имея опыт экспорта в Австралию, Японию, на Ближний Восток, отработали упаковку бобин в жесткие полиэтиленовые рукава с деревянными торцевыми дисками. Это добавляет к стоимости, но гарантирует, что материал дойдет в целости. Для клиента это опять же экономия на браке и возвратах.
Для рынка СНГ мы часто формируем консолидированные поставки, что позволяет снизить логистические издержки для каждого отдельного заказчика. И когда мы говорим, что стали надежным выбором международных клиентов, это в том числе про отработанную, предсказуемую логистику, а не только про качество полотна.
Поэтому наш совет: запрашивая цену, всегда уточняйте условия поставки и упаковку. Иногда материал, который на 5% дороже в прайсе, оказывается дешевле на выходе, потому что приходит готовым к работе, без дополнительных трат на переупаковку или правку деформированных бобин.
Так что же, выходит, дешевого и хорошего материала не бывает? Не совсем. Бывает, но его нужно уметь найти и правильно специфицировать. Первое — определите для себя минимально допустимые технические характеристики, ниже которых нельзя. Второе — работайте с поставщиком, который готов вникать в ваш процесс нарезки, а не просто продать ?то, что есть в наличии?. Как, например, делаем мы в Фалайфу.
Третье — не гонитесь за максимальной шириной бобины, если ваш станок не рассчитан на большой вес. Лучше взять бобины поуже и подешевле в пересчете на тонну, чем потом мучиться с разгрузкой и установкой. Четвертое — просите образцы и тестируйте в реальных условиях. Не на натяжном стенде, а на своем резальном станке. Только так можно увидеть реальное поведение полотна.
Поиск дешево нетканый материал в бобинах для нарезки — это нормально. Это бизнес. Но этот поиск должен быть технически грамотным. Иногда правильнее заплатить немного больше, но получить предсказуемый результат и минимум головной боли. А иногда, для простых, неответственных операций, можно взять и экономичный вариант. Главное — понимать эту разницу. И именно в помощи с этим пониманием, на мой взгляд, и заключается работа настоящего поставщика, а не просто продавца рулонов.