Дешево нетканые материалы с печатным рисунком

Вот этот запрос — ?дешево нетканые материалы с печатным рисунком? — я его слышу постоянно. И сразу хочется спросить: а что для вас ?дешево?? Потому что в этой связке кроется главный камень преткновения. Многие, особенно те, кто только начинает работать с нетканкой для упаковки, промо или сельхозработ, ищут низкую цену как основной критерий. Но дешевизна здесь часто достигается за счет основного полотна — берут самый тонкий, низкой плотности спанбонд или иглопробивное полотно, которое просто не держит краску. Рисунок получается блеклым, смазывается при первом же контакте с влагой или трении. Или, что еще хуже, сама ткань рвется в процессе печати на широкоформатном принтере. Так что ?дешево? и ?с печатным рисунком? — это сначала про технические ограничения, а уже потом про ценник.

Из чего складывается реальная стоимость печати на нетканке

Давайте по полочкам. Цена конечного рулона с принтом — это не просто ?стоимость белого материала + работа принтера?. Первое и главное — это сам материал-основа. Если нужен яркий, стойкий рисунок, который должен прожить хотя бы сезон на улице под солнцем, скажем, для садового агротекстиля или сумки-шопера, то основа должна быть соответствующей. Обычно это полипропиленовый спанбонд плотностью от 80 г/м2. Более тонкий, в 50-60 г/м2, обойдется дешевле, но и печать на нем будет проблематичной — полотно может вести под струей чернил, нужны особые настройки. И это уже дополнительные затраты на пробные прогоны и перенастройку оборудования.

Второй момент — краски. Для нетканых материалов, особенно если речь идет о продукции, контактирующей с окружающей средой или человеком (те же медицинские занавески или скатерти), важна экологичность и устойчивость. Дешевые пигментные чернива могут не пройти сертификацию, да и выцветают быстро. УФ-отверждаемые чернила дают отличную стойкость, но они дороже, и их применение требует определенного типа принтера. Это все закладывается в стоимость.

И третий, часто забываемый фактор — подготовка макета и постобработка. Рисунок для нетканки, особенно если это повторяющийся раппорт, часто требует специальной разбивки цветов и адаптации под растяжение материала. А после печати иногда нужна термофиксация для закрепления изображения. Если заказчик присылает сложный многоцветный логотип в RGB и ждет, что он идеально ляжет на сероватое полотно — это время и корректировки. И вот эти ?невидимые? этапы работы тоже формируют итоговую цифру в коммерческом предложении.

Опыт из практики: когда ?дешево? оборачивается переделками

Приведу случай из практики. Был у нас клиент, который заказывал партию нетканых мешков для упаковки корнеплодов с логотипом фермерского хозяйства. Изначально настоял на самом бюджетном варианте — тонкий иглопробивной материал из вторичного сырья. Цена его, конечно, соблазняла. Но при печати выяснилось, что поверхность полотна неравномерная, с ворсинками, из-за чего мелкий шрифт в логотипе расплывался, получилось нечитаемо. Пришлось срочно искать замену. Остановились на первичном спанбонде от проверенного поставщика, того же ООО Чжэцзян Фалайфу Нетканые Материалы. У них как раз есть линейка стандартных белых полотен средней плотности, которые стабильно ведут себя в печати. Да, цена за метр вышла выше, но зато мы избежали брака и срыва сроков поставки для клиента. Этот случай хорошо показывает, что экономия на основе почти всегда вылезает боком на этапе нанесения изображения.

Еще один аспект — тираж. Часто спрашивают: ?Мне нужно 100 метров, сделайте дешево?. Но самая затратная часть в цифровой печати — это подготовка и настройка машины под конкретный материал. Поэтому себестоимость первых десяти метров очень высока, а с каждого последующего — падает. Иногда выгоднее сделать чуть больший запас, чтобы цена за метр стала адекватной. Или использовать готовые решения — некоторые производители, как та же Фалайфу, предлагают полотна с уже нанесенным стандартным рисунком (например, под дерево или камень) — это может быть реальной альтернативой для небольших объемов.

Ключевые параметры материала для качественной печати

Итак, на что смотреть, выбирая нетканый материал именно для печати, а не просто самый доступный? Первое — поверхностная плотность (г/м2). Для большинства задач с полноцветной печатью я бы не советовал опускаться ниже 70 г/м2. Второе — однородность поверхности. Полотно должно быть ровным, без выраженных утолщений, пучков волокон или остатков связующего. Это проверяется визуально на просвет и тактильно. Третий момент — белизна. Если основа имеет желтоватый или серый оттенок (часто бывает у вторичных материалов), то цветопередача исказится. Белое полотно — залог яркости итогового изображения.

Важен и состав сырья. Первичный полипропилен дает предсказуемый результат. Кстати, в описании Чжэцзян Фалайфу упоминается фокус на модернизации через инновации в материалах — это как раз про такие вещи. Их производственная база с 1992 года позволяет контролировать процесс от гранулы до полотна, что критично для стабильности параметров. А стабильность — это отсутствие сюрпризов при печати крупного тиража, когда десятый рулон должен быть идентичен первому.

И последнее по списку, но не по значению — гидрофильность/гидрофобность. Проще говоря, как материал принимает краску. Некоторые полотна имеют заводскую пропитку, которая отталкивает влагу. Это хорошо для защиты, но плохо для печати на водной основе. Нужно либо подбирать совместимые чернила, либо запрашивать у производителя материал без такой обработки. В этом и заключается работа профессионала — задать правильные вопросы поставщику, а не просто купить то, что дешевле в каталоге.

Где искать баланс: примеры удачных решений

И все-таки, как получить оптимальное соотношение цены и качества? Один из путей — использовать материалы, изначально заточенные под дальнейшую обработку. Я, например, в последнее время часто работаю с неткаными полотнами, которые позиционируются именно как медиа для печати. У того же производителя из Чжэцзяна, судя по описанию их деятельности в медицине, сельском хозяйстве, экологии, должен быть широкий ассортимент. Для сельхозпленки с логотипом, например, можно взять их стабилизированный к УФ-излучению спанбонд — он хоть и дороже обычного на 10-15%, но зато рисунок не выгорит за месяц на открытом поле, и продукт не придется переделывать.

Другой вариант — комбинировать технологии. Если нужен очень сложный и яркий рисунок на небольшой площади (например, на этикетке для рулона нетканки), иногда дешевле и качественнее сделать аппликацию из предварительно напечатанной пленки, чем пытаться печатать прямо на рыхлом полотне. Это уже вопрос дизайна и конструирования конечного изделия.

И, конечно, прямой диалог с производителем. Когда вы говорите не с перекупщиком, а с заводом, который, как ООО Чжэцзян Фалайфу Нетканые Материалы, имеет 7 линий и собственную R&D-базу, можно обсудить задачу: ?Мне нужно полотно для печати логотипа, которое будет использоваться в интерьере, бюджет ограничен?. Вполне возможно, они предложат оптимальный сорт из своих запасов или даже остатки партии, которые уйдут со скидкой, но по характеристикам подойдут. Их опыт экспорта в Австралию и Японию говорит о том, что они знакомы с высокими стандартами качества, в том числе и по части печати.

Выводы, которые не пишут в рекламных буклетах

В итоге, фраза ?дешево нетканые материалы с печатным рисунком? — это не готовое решение, а скорее запрос на компромисс. Искусство заключается в том, чтобы найти точку, где этот компромисс не ударит по функциональности и восприятию продукта конечным пользователем. Иногда ?дешево? означает выбор более простого, одноцветного рисунка, но на хорошей основе. Иногда — увеличение тиража для снижения удельной стоимости. А иногда — отказ от дешевого сырья в пользу надежного поставщика, чьи материалы ведут себя предсказуемо.

Работая с неткаными материалами, особенно когда в цепочке появляется печать, важно мыслить не разовым заказом, а перспективой. Постоянные проблемы с качеством печати из-за плохого полотна отвадят любого клиента. Надежный же результат, даже достигнутый не по самой минимальной на рынке цене, создает долгосрочные отношения. Как показывает практика, многие международные клиенты, которых привлекла, например, компания Фалайфу, ценят именно эту предсказуемость и стабильность параметров от партии к партии.

Поэтому мой совет: начиная проект, всегда запрашивайте у поставщика образцы материала, сделайте на них тестовую печать. Проверьте, как ведет себя краска, как выглядит рисунок после легкого растяжения, как материал переносит предполагаемые условия эксплуатации. Эта небольшая дополнительная работа на старте убережет от крупных потерь и разочарований в будущем. И тогда понятие ?дешево? обретет более разумное и профессиональное содержание.